裝箱機的主（zhǔ）要形式有臥式、垂直下落式、夾持式、裹（guǒ）包式和（hé）托盤成型的自動以及半自動裝箱機（jī），傳動和控製以機械、氣動、光電一體（tǐ）化（huà）為主（zhǔ）。國產（chǎn）裝（zhuāng）箱機可以操作（zuò）小盒（hé）（如食品、藥品包裝盒（hé））、玻璃瓶、塑料瓶、塑料桶、金屬罐、軟包裝袋等包裝形式，其基本要求是能夠實現拾取箱板→箱子成型→底部折邊→箱體傳送→產品收集及裝箱的過程。在實際操（cāo）作過程中（zhōng），拾（shí）取箱（xiāng）板、箱子成型及底部折邊按先後順序進行，從而完成（chéng）箱子的成型。瓶子、罐等剛（gāng）性包（bāo）裝經過收集和整理，由裝箱機（jī）的抓手的（de）數量抓住後直接裝入紙箱、塑料（liào）箱或者托盤（pán）內。如果紙箱內有隔板，則裝（zhuāng）相機裝箱的精度要求高。軟包裝產品的裝箱一般采取箱子成型和物料收集及填充同時進行的方式，這樣可以提高裝箱速度。自動裝箱機（jī）配備了封箱和捆紮等設備，自動進行封箱和捆紮，完成最後的工序。裝箱機製造廠（chǎng）家
特殊要求:
自動裝箱機用於將折（shé）疊的紙箱直立成箱或將紙板折疊成托盤/紙盒等，把待包裝的成（chéng）品裝（zhuāng）入（rù）紙箱或托盤/紙盒中，並進行封箱的自動化裝置。該裝置由開箱裝置、分層裝置、填箱裝（zhuāng）置、電控係（xì）統和電器櫃以及自控係統液晶顯示（shì）屏六個部分組成。與手工成箱不同的是，自動（dòng）裝箱設備對紙箱有（yǒu）著高（gāo）要求，否則容易造成自動裝箱無法（fǎ）正常（cháng）進行。為此，紙箱廠在生產加工紙箱時要對客戶的裝箱方式進行了解，以保裝箱正常進行。國內已有越來越多的廠家使用自動裝箱設備對產品進行裝箱。對於采用自動裝箱設備進行裝箱（xiāng）的紙箱，一般要注意以下（xià）方（fāng）麵的問題：
壓線要清晰、壓線及開槽位置準確
與人工裝箱不同，自動裝箱設備對紙箱壓線及開槽要求比較高。人工裝箱時，可對壓痕淺、壓線開槽走位等影響紙箱自然成形不好的因素進（jìn）行手工矯正。而自動裝箱主要靠吸嘴、擋杆和夾杆來配合完成，不具有成形矯正（zhèng）的功能。因此（cǐ）要求加工紙箱時要保紙箱壓痕清晰，在紙箱折合成形時容易彎折，不至於出現斷（duàn）線、魚尾紋等缺陷。另外還要保障開槽及壓線的精度，一般（bān）開槽或壓線（xiàn）走位不得超過2mm。裝箱機製造廠家
為了方便自動裝箱裝置將紙箱直立成形，國外的一些紙箱機械廠家新近推出了一種名為預折痕的工藝。預折痕（hén）工藝就是在自動糊盒機上加裝一個預折裝置（zhì），將紙板的第一條和第（dì）三條壓線預折一次。這樣做（zuò）減少了壓線再次折疊的（de）阻（zǔ）力，使得自動（dòng）包裝生產（chǎn）線（xiàn）能夠容易地將（jiāng）紙箱（xiāng）直立起來。裝箱（xiāng）機製造廠家
箱角漏洞不宜偏大
通常自動（dòng）裝箱（xiāng）機的封箱方（fāng）式有膠水封箱（xiāng）和（hé）膠帶封箱兩種。與手工“工（gōng）”字型封箱的方式不同，膠水封箱和膠帶封箱均不會封住箱角（jiǎo）。如果箱角漏洞太大（dà），會削弱紙箱（xiāng）的防水耐潮（cháo）功能。一些出口的（de）商品，大多（duō）數是通（tōng）過貨櫃裝船運到交貨地，而在海上航行的過程中，貨櫃裏的空氣濕度可（kě）能達93%，如果箱角漏洞太大，內裝商品很容易受潮。通常，對於自動封箱的（de）紙箱來說，箱（xiāng）角漏洞的直徑應不超過5mm。裝箱機製造（zào）廠家
